為了讓排放到空氣中的廢氣符合標準,不污染空氣質(zhì)量,我們應更多的去考慮其中的一些安全對策措施;現(xiàn)在工藝技術較為成熟的蓄熱式熱氧化爐(RTO焚燒爐)主要為三室RTO焚燒爐,即RTO焚燒爐分為三個蓄熱室,其中蓄熱室填充床為耐熱、耐腐蝕的陶瓷材料填充,確保RTO熱回收率在95%以上,以便更好的凈化去除VOCs。而企業(yè)應根據(jù)自身實際工況,包括廢氣來源、組成、濃度變化、氣量大小等,在設計時充分考慮可能產(chǎn)生的不利因素環(huán)節(jié),根據(jù)實際需要增設相應附屬設施和安全設施。
通過專業(yè)分析和整理,最后得出以下的知識點,應該著重注意以下幾個方面。
(1)去除不宜進入RTO焚燒爐的有機廢氣組分
去除不宜進入RTO焚燒爐的有機廢氣組分。如采用冷凝方式回收部分高濃度有機廢氣組分;設置水噴淋裝置吸收洗滌酸、堿類氣體,保證進入RTO焚燒爐有機氣體達到進氣指標要求。
(2)保證廢氣濃度、氣量相對穩(wěn)定
在有機廢氣進入RTO焚燒爐前,設置足夠容積的緩沖罐,增加廢氣的停留時問,較好地混合氣體濃度,并根據(jù)需要補充風量,避免高濃度、大氣量廢氣直接進入RTO焚燒爐。
(3)確保有機廢氣濃度不超標
嚴格控制進爐前廢氣濃度在其有機物的爆炸極限下限(LEL)的25%以下(GB20101),否則應采用空氣強制稀釋。
(4)提高自動化控制程度
對關鍵操作參數(shù)實時監(jiān)測和進行連鎖控制,實時監(jiān)測風機、閥門、燃燒器、酸堿度、廢氣濃度、爐膛和廢氣管道壓力的參數(shù)變化,并按工藝安全要求設置相應連鎖。如設置氣體濃度與新風/放空閥,有效降低有機廢氣濃度或緊急情況下放空;爐室下層床溫及排放溫度與進氣量/噴油量等實行聯(lián)鎖,調(diào)節(jié)燃燒室溫度;熱氧化室負壓與引風機的連鎖控制,使設備正常運行時熱氧化室保持微負壓狀態(tài),確保高溫煙氣不回流;排煙溫度與進氣閥門進行連鎖控制,當排煙溫度超過一定限值后,進氣閥門主動關閉,白動打開旁通緊急排放閥,確保有機廢氣不會在煙氣分布室中著火燃燒。
(5)防止發(fā)生回火
緩沖罐至RTO焚燒爐管線等位置設置回火裝置;緊急排放閥宜設置遠程獨立控制,防止在非正常情況下,氣流堵塞,影響上游設置。
(6)防止靜電產(chǎn)生
廢氣管線宜采用金屬材質(zhì),連接法蘭進行跨接,系統(tǒng)進行可靠接地,防止靜電積聚。如采用玻璃鋼,PVC塑料等材質(zhì),應帶銅條以防靜電(進爐前管線必須為金屬管),并在產(chǎn)生廢氣設備出口部位設置有機氣體濃度檢測設施并設置緊急排放口。
(7)防止爆炸危害擴大
廢氣管道設置防爆膜、防止管道堵塞的泄壓閥,緩沖罐上設置泄壓閥,RTO焚燒爐爐膛設防爆口等安全設施,采用防爆風機。
(8)設計適合自身的流程
設計適合自身的流程。如緩沖罐與焚燒爐宜拉開足夠距離,以保證有機廢氣濃度高時,有足夠時問保證直接排放連鎖動作。
以上是針對RTO焚燒爐及相關設施的安全對策的分享,通過以上的分享希望能對您有些幫助,上海藍傾環(huán)??萍加邢薰臼枪I(yè)有機廢氣處理專業(yè)供應商,是擁有世界先進的設計技術團隊,從事廢氣處理行業(yè)有近20年的經(jīng)驗,具備廢氣處理從設備制造到現(xiàn)場安裝,以及售后服務的優(yōu)質(zhì)經(jīng)驗技術,在針對RTO焚燒爐及相關設施的安全對策措施上,我們會不斷的去鉆研和分析,力求生產(chǎn)更安全的相關設施設備,提高自動化控制程度。
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