眾所周知，廢氣通過(guò)第2端口進(jìn)入另一個(gè)文丘里管并完全燃燒，TO焚燒爐由耐火涂層的碳鋼圓柱管組成。在可靠的TO焚燒爐燃燒后產(chǎn)生的高溫廢氣通過(guò)具有一定高度的耐火涂層的煙囪排出。設(shè)備結(jié)構(gòu)在燃燒階段均發(fā)生在帶有耐火涂層的碳鋼容器中，前端裝有高強(qiáng)度燃燒器。下面一起來(lái)了解一下TO焚燒爐燃燒的兩個(gè)階段。
1、調(diào)節(jié)還原爐中的溫度
控制組件可燃物分析儀測(cè)量一氧化碳和氫含量以監(jiān)測(cè)還原爐中的還原環(huán)境。TO焚燒爐燃燒支持材料控制器在還原階段控制和調(diào)整燃料含量以控制反應(yīng)后產(chǎn)生的可燃物的量，通過(guò)控制噴射的燃料量來(lái)調(diào)節(jié)還原爐中的溫度。第2級(jí)冷卻區(qū)的溫度可以通過(guò)調(diào)節(jié)注入的制冷劑（水，蒸汽或再循環(huán)廢氣）的量來(lái)調(diào)節(jié)，優(yōu)質(zhì)TO焚燒爐通過(guò)分析后階段釋放的廢氣中的氧含量來(lái)控制用于再氧化的空氣流量。
2、回收能量
TO焚燒爐的廢熱回收為了回收剩余的熱能，可以在下游安裝熱交換器或廢熱鍋爐以產(chǎn)生蒸汽。該熱交換器可用于預(yù)熱過(guò)程中使用的新鮮空氣或清潔氮?dú)?，也可用于碳化生產(chǎn)線的其設(shè)備，例如氧化爐，碳化爐等。對(duì)于不同應(yīng)用的TO焚燒爐，鍋爐可以使用帶有水管或煙道的管道。一般而言通過(guò)熱交換冷卻的廢氣的一部分用于冷卻，這可以使廢氣的熱損失小化并使熱回收率提高。廢熱回收需要綜合考慮，余熱回收率越高效果越好，應(yīng)考慮設(shè)備投資，余熱利用效率和運(yùn)行成本。
總而言之，TO焚燒爐燃燒的兩個(gè)階段分別是調(diào)節(jié)還原爐中的溫度以及回收能量。該燃燒器向燃燒氣體增加高壓，從而產(chǎn)生強(qiáng)烈的渦流，從而充分?jǐn)嚢杩諝?，廢氣和燃料。此外可靠的TO焚燒爐的使用確保了焚燒爐在氧氣不足的環(huán)境中可以很好地運(yùn)行，燃燒器的高溫和湍流可以幫助分解廢氣流中的氮化合物。